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Termosaldatrice della serie X-line

Potente. Affidabile. Flessibile. Sicurezza nel tempo

 

Termosaldatrice TX

La termosaldatrice TX copre una vasta gamma di applicazioni di confezionamento per alimenti: dalla frutta e verdura, alla carne; ma anche salsicce, pesce, pollame e prodotti caseari e piatti pronti di ogni tipo.

Un design robusto e poco ingombrante e un controller innovativo con Flow Manager e Multi Sensor Control consentono di confezionare con la massima flessibilità e un'affidabilità costante, anche alla massima potenza e a funzionamento continuo. Un alto strumento che garantisce la massima flessibilità e un'alta qualità di confezionamento sono i nuovi X-tools, gli strumenti innovativi della TX.

Per semplificare le operazioni di riallestimento della macchina quando viene cambiato il formato dei prodotti, dei vassoi e delle pellicole, la TX è in grado di connettersi a MULTIVAC Pack Pilot ed eseguire una parametrizzazione automatica. Ciò contribuisce a produrre buoni risultati di produzione e confezionamento sin dall'inizio. Per essere ancora più efficiente, la TX offre anche la possibilità di accedere agli Smart Services online di MULTIVAC.

Cambio rapido di prodotto

I normali cambi di prodotto, film e dello stampo possono essere eseguiti con la TX minimizzando i tempi di interruzione della produzione. Per cambiare un X-tool, sono necessari meno di cinque minuti. La rapida disponibilità della TX può essere monitorata anche con la tecnologia RFID durante i cambi.

Rapido cambio del film

Il sistema di trasporto del film della TX consente di eseguire un cambio di film particolarmente rapido e semplice. Il cambio prodotto può essere realizzato in modo semplice, migliorando la disponibilità della macchina.

Rapido cambio dello stampo

Ogni X-tool contiene tutte le funzionalità richieste per il rispettivo processo di confezionamento. Ad esempio, uno strumento di imballaggio MAP contiene tutti i componenti necessari per cambiare l'atmosfera, mentre uno stampo MultiFresh™ contiene tutti i componenti per il confezionamento skin sottovuoto. L'utente può così passare in modo rapido e comodo a dimensioni del vassoio e ad applicazioni diverse.

Pack Pilot

Per semplificare la configurazione di nuovi prodotti, vassoi e pellicole, la TX può essere dotata di accesso al MULTIVAC Pack Pilot basato su cloud. Inserendo alcuni dati generici sul prodotto e sulla confezione, la TX imposta i parametri elaborati da esperti. Ciò contribuisce a produrre buoni risultati di produzione e confezionamento sin dall'inizio.

Ampliabile modularmente

Grazie al suo design modulare, la TX può essere adattata in modo flessibile ad applicazioni e processi di produzione diversi. Disimpilatori, sistemi di alimentazione dei prodotti e di scarico delle confezioni, sistemi di stampa diretta su film, etichettatori... offriamo un portfolio completo di opzioni per l'equipaggiamento e il retrofit.

Massima affidabilità

La TX è caratterizzata dalla massima affidabilità - sia in funzionamento continuo che alla massima potenza - nonché da frequenti cambi di prodotto e utensili. Il processo di confezionamento che garantisce che il prodotto venga manipolato in modo delicato e il flusso di prodotto costante sono la prerogative per ottimi risultati di posizionamento e produzione.

Flusso di prodotto ottimale e processi affidabili

L'innovativo Flow Manager controlla i potenti servoazionamenti della TX. Assicura il coordinamento perfetto delle operazioni di alimentazione, di confezionamento e di scarico; inoltre garantisce che il prodotto venga manipolato in modo delicato e che il flusso di produzione sia uniforme. In caso di deviazioni dal valore nominale il Flow Manager reagisce automaticamente e regola il flusso dei prodotti. Allo stesso tempo, il Multi Sensor Control ottimizza i valori di processo e contribuisce alla massima affidabilità e all'eccellente qualità di confezionamento.

Lavorazione affidabile dei formati di vassoi e film più disparati

I sistemi di trasporto per vassoi e film e gli X-tools sono in grado di lavorare i materiali più disparati in modo preciso e affidabile. Ciò include la sigillatura sicura dei vassoi comunemente disponibili in commercio in plastica composita o mono-materiale, in alluminio, materiali espansi e in quelli realizzati con risorse rinnovabili come MULTIVAC PaperBoard o PLA. I materiali flessibili vengono lavorati con la stessa affidabilità - come nel caso dei film estremamente sottili. Il trasporto del film particolarmente preciso contribuisce anche a un suo utilizzo ottimale.

Comando sicuro

Il controllo multi-touch con interfaccia utente HMI 3 consente un funzionamento particolarmente semplice e sicuro che può essere regolato individualmente per ogni utente. Prevede animazioni, una pagina di accesso rapido e una panoramica generale (Dashboard). L'impostazione include i diritti d'accesso e la scelta della lingua. La registrazione dell'utente avviene senza contatto tramite tesserini RFID. Con uno schermo da 18,5 pollici, il terminale di comando fornisce tutte le informazioni in un'unica schermata.

Massime prestazioni e disponibilità

La TX offre massime prestazioni e disponibilità grazie all'interazione ottimale tra un sistema di controllo innovativo, una tecnologia di sensori completa e dei componenti affidabili.

Massime prestazioni grazie a processi affidabili

La combinazione unica di Flow Manager e Multi Sensor Control garantisce le massime prestazioni e un'ottima stabilità di processo a ogni ciclo. Per le confezioni sigillate senza cambiare atmosfera, la TX può eseguire fino a 25 cicli al minuto. Ma anche per le confezioni in atmosfera modificata, la TX offre prestazioni eccezionali: fino a 18 cicli al minuto. Per le confezioni skin sottovuoto MultiFresh™, il design intelligente della macchina consente di raggiungere prestazioni di 10 cicli al minuto, per confezioni e prodotti esteticamente perfetti.

Manutenzione e pulizia rapide

La TX è stata pensata per soddisfare i requisiti di igiene dell'industria alimentare. La struttura, che soddisfa tutti i requisiti igienici, e i materiali di qualità garantiscono una pulizia rapida e sicura. Anche i gruppi interni della macchina sono ottimizzati per garantire la massima igiene - come il sistema di trasporto del vassoio, ad esempio, oppure i nastri rimovibili senza attrezzi e tutti gli altri accessori. Grazie ad ante e coperture di protezione di ampia superficie, l'intero processo di packaging è visibile e facilmente accessibile per i lavori di pulizia e manutenzione.

Sicurezza nel tempo

Grazie alla sua modularità, la TX è perfettamente equipaggiata per affrontare le sfide di domani. Grazie al controllo innovativo, agli efficienti sistemi di sensori, alla sofisticata tecnologia dei servoazionamenti, agli esclusivi strumenti X-tool e al collegamento opzionale a MULTIVAC Cloud, la TX è pronta ad affrontare le sfide future.

MULTIVAC Smart Services

Gli Smart Services della TX contribuiscono in modo significativo a migliorare l'efficienza e la disponibilità della macchina. Gli Smart Services includono le analisi OEE, il Machine Event Analyzer e la Predictive Maintenance.

 

Le analisi OEE tracciano nel tempo le informazioni relative alle prestazioni, alla disponibilità e alla qualità su base progressiva. Questo strumento migliora la trasparenza e indica i campi in cui è possibile migliorare.

 

Il Machine Event Analyzer analizza i guasti, gli avvisi e i messaggi di errore per identificare le cause dei fermo macchina. Grazie a queste informazioni, è possibile agire in modo più mirato sulle cause più frequenti dei tempi di inattività - e la produzione può essere notevolmente migliorata.

 

Inoltre, per la Predictive Maintenance e la manutenzione remota, i clienti MULTIVAC possono scegliere diversi pacchetti di servizi opzionali in qualsiasi momento.

MULTIVAC Pack Pilot

La TX è in grado di accedere al MULTIVAC Pack Pilot basato su cloud per semplificare le operazioni di riallestimento della macchina quando si cambia il formato dei prodotti, dei vassoi e delle pellicole. Inserendo alcuni dati generici sul prodotto e sulla confezione, la TX imposta i parametri elaborati da esperti. Ciò contribuisce a ottenere ottimi risultati di produzione e confezionamento, sin dall'inizio.

 

TX technology

Multi Sensor Control

The TX is equipped with a comprehensive sensor system. Multi Sensor Control captures the relevant process values from the die in real time, and it optimises these to the limits of what is physically possible. Thanks to this, the TX always runs at virtually the optimum operating point. This contributes to its very high output and reliability, as well as maximum pack quality.

 

X-tools

X-tools are a new die generation, which was developed for our TX traysealer series. Thanks to the integrated sensors, the die top section is automatically detected during a die change, and the data set stored in the die is transferred to the machine control. This makes the die change particularly quick and reliable, even when dies are being changed between different machines. As an optional extra, other die parts and the grippers can be identified by means of RFID technology. The X-tools are simple to clean and maintain thanks to a reduced number of components and easy access to vacuum and gas lines. Due to their extremely high and evenly distributed sealing force, they make a major contribution to consistently high pack quality.

 

Flow Manager: Optimum product flow and reliable processes

The innovative Flow Manager controls the powerful servo drives on the TX. It ensures time sequences for the entire packaging procedure, from the infeed to the discharge of the packs, are synchronised with each other perfectly. This creates a packaging procedure which is gentle on the product and gives a very even product flow. If the product flow deviates from the target value, it is automatically adjusted by the Flow Manager. At the same time the Multi Sensor Control optimises the process values for the die, and this also contributes to the very high level of reliability and maximum pack quality.

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Confezionamento sostenibile

Confezionamento MAP e sottovuoto con materie prime rinnovabili

Con la tecnologia di confezionamento sostenibile MULTIVAC PaperBoard è possibile realizzare soluzioni di confezionamento riciclabili a base di fibre di carta. Possono essere utilizzate sia le termoformatrici che le termosaldatrici.